Descripción
En T38-76 mm Broca de botón de rosca es una broca rotatoria-percusiva de alto rendimiento diseñada para perforación en banco y perforación de producción de barrenos largos en formaciones rocosas de dureza media a alta. Fabricado con un Acero aleado 45CrNiMoVa cuerpo y Plaquitas de carburo de wolframio (TCI) YK05, Esta broca ofrece una excelente resistencia al desgaste, tenacidad a la fatiga y velocidad de penetración constante en los exigentes entornos de minas y canteras.
El mecanizado de precisión Rosca macho T38 (38 mm de diámetro de rosca) proporciona una conexión rígida y positiva a las barras y vástagos de extensión acoplados, minimizando la atenuación de energía durante cada golpe de martillo y reduciendo el riesgo de uniones desacopladas en aplicaciones de perforación profunda.
Disponible en Centro de entrega (DC) y Cara plana (FF) configuraciones con múltiples geometrías de botón, la serie T38-76 mm puede adaptarse a la litología específica del emplazamiento, desde caliza moderadamente abrasiva hasta granito y basalto altamente abrasivos.
Nota del sector: “Por ”broca de botón" se entiende una broca equipada con insertos de carburo de tungsteno cementado (botones) introducidos a presión en asientos premecanizados en la cara de la broca. La geometría del botón (esférica, balística/parabólica) y el perfil de la cara (cara plana, centro de caída) rigen directamente la velocidad de penetración (ROP) y la vida útil de la broca en determinadas condiciones de la roca.
Principales características técnicas
Cuerpo de la broca Premium - Acero aleado 45CrNiMoVa
Forjado y tratado térmicamente a HRC 38-42, el cuerpo de 45CrNiMoVa (acero aleado con Cr-Ni-Mo-V) presenta un alto límite elástico, una excelente tenacidad a la fractura y una resistencia superior a la fatiga bajo cargas cíclicas de percusión. Este grado de aleación es la referencia del sector para cuerpos de brocas de martillo en fondo (DTH) y de martillo en cabeza.
Plaquitas de metal duro de alta calidad - Calidad YK05
YK05 es una calidad de carburo cementado WC-Co de grano fino con un contenido de aglutinante de cobalto optimizado para dureza (HRA ≥ 89,5) y resistencia a la rotura transversal (TRS ≥ 3.000 MPa).. El grado proporciona una resistencia superior al desgaste abrasivo, manteniendo al mismo tiempo la tenacidad al impacto necesaria para resistir el agrietamiento por inserción y el desconchamiento en rocas fracturadas o intercaladas.
Rosca macho T38 (estándar de rosca de cuerda)
Cumple con la norma de rosca de cable T38 de Atlas Copco / Sandvik, lo que garantiza una intercambiabilidad total con las barras de perforación, los manguitos de acoplamiento y los vástagos T38 estándar de los principales proveedores de OEM y posventa.
Sistema de lavado optimizado
Los orificios de lavado multidireccionales y los grandes canales de evacuación de virutas (flautas) se han diseñado utilizando geometría informada por CFD para maximizar la velocidad del aire de retorno, acelerar la eliminación de los recortes, evitar el reafilado de los residuos y reducir el riesgo de formación de bolas en formaciones arcillosas.
Perfiles frontales y configuraciones de botones disponibles
Perfiles Drop Center y Flat Face; opciones de geometría de botón esférico o balístico para adaptarse a los distintos requisitos de ROP frente a la vida útil de la broca.
Especificaciones técnicas
T38-76mm Rosca Botón Bits Código de producto Ejemplo:
| Diámetro (mm) | Diámetro (pulgadas) | Diseño facial | Botones de gálibo (No×Tamaño) | Botones centrales (No×Tamaño) | Ángulo | Código del producto | Peso (kg) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 76 | 3″ | Centro de entrega | 7 × 12 mm | 4 × 11 mm | 35° | 175-7611-7605 | 2.4 |
| 76 | 3″ | Botón (plano) | 8 × 11 mm | 6 × 10 mm | 35° | 173-7614-7605 | 3.3 |
| 76 | 3″ | Botón (plano) | 8 × 10 mm | 6 × 10 mm | 40° | 173-7614-7664 | 3.4 |
| 76 | 3″ | Botón (plano) | 8 × 11 mm | 6 × 10 mm | 30° | 173-7614-7603 | 3.3 |
Ángulo del botón del manómetro:se refiere a la inclinación de la fila de botones más externa con respecto al eje de la broca. Un ángulo mayor (por ejemplo, 40°) mejora la protección del calibre en formaciones muy abrasivas; un ángulo menor (30°) favorece una acción de corte agresiva en rocas menos abrasivas.
Selección de la broca de botón T38-76 mm adecuada
Por perfil facial
Centro de entrega (DC) El centro rebajado crea una acción “piloto” de guiado que mejora rectitud de la perforación y reduce la desviación del agujero. Recomendado para:
- Roca blanda a semidura (UCS 40-120 MPa)
- Aplicaciones en las que la calidad y la alineación del orificio son críticas (voladura previa a la separación, orificios de producción verticales).
- Formaciones con abrasividad moderada (Cerchar Abrasivity Index CAI < 3)
Cara plana (FF) El perfil de la cara de contacto total proporciona un área de carga mayor, distribuyendo la energía del impacto de forma más uniforme por todos los botones. Recomendado para:
- Roca dura a muy dura (UCS > 120 MPa), por ejemplo, granito, cuarcita, gneis
- Formaciones muy abrasivas (CAI ≥ 3) en las que el desgaste del calibre es el principal modo de fallo.
- Aplicaciones que requieren la máxima durabilidad del cuerpo de la broca con una gran fuerza de avance
Por la geometría de los botones
Botones esféricos (Estándar - suministrado por defecto) Geometría de plaquita de metal duro hemisférica. Equilibra la resistencia al desgaste y la reafilabilidad. Ideal para roca dura y abrasiva donde se prioriza la vida útil de la broca por metro perforado.
Botones balísticos / parabólicos (Disponible previa solicitud) Geometría ojival alargada. Produce una acción de corte más agresiva y un mayor índice de penetración. Ideal para roca semidura, menos abrasiva donde ROP es el KPI principal. Nota: los botones balísticos tienen un intervalo de reafilado más corto que los botones esféricos.
Aplicaciones típicas
- Perforación en banco a cielo abierto - Perforación primaria en canteras de mineral de hierro, cobre, oro, piedra caliza y áridos.
- Taponamiento subterráneo de pozos largos (LHS) - Socavones y rebajes en los métodos de extracción por subniveles y de banco y relleno
- Infraestructuras y construcción - Cortes de carreteras, cimientos de presas y perforación de anclajes de gran diámetro que requieran un diámetro de agujero de 3″ (76 mm).
- Perforación del frente del túnel - Se utiliza en combinación con aceros de perforación T38 en equipos de perforación de martillo en cabeza montados en jumbo (plataformas Atlas Copco, Sandvik, Furukawa).
Tipos de roca compatibles: Granito, basalto, riolita, dolerita, cuarcita, gneis, caliza, dolomita y formaciones mixtas intercaladas.
Pautas de mantenimiento y reacondicionamiento
El mantenimiento adecuado de las brocas es la palanca más eficaz para reducir coste por metro (CPM) en cualquier programa de perforación.
- Intervalo de rebobinado de botones Inspeccionar los botones calibradores después de cada turno. Iniciar el reafilado cuando la cicatriz de desgaste plana supere un tercio (1/3) del diámetro del botón. Retrasar el reafilado más allá de este umbral provoca un lavado acelerado del cuerpo, la erosión de la cara de la broca alrededor de los asientos de las plaquitas y la retirada prematura de la broca.
- Lubricación de roscas Aplique una grasa para roscas de alta presión con base de cobre (conforme a MIL-PRF-907 o equivalente) a la rosca macho T38 antes de cada reposición. Esto evita el gripado, facilita la rotura y prolonga la vida útil de la rosca.
- Calibración de la presión de alimentación Ajustar la fuerza de avance (empuje) de acuerdo con el UCS de la roca y las especificaciones del equipo del fabricante. Una fuerza de avance excesiva provoca la fractura del botón y el agrietamiento del anillo; una fuerza de avance insuficiente da lugar a botones vidriados y a una reducción de la ROP.
- Volumen de aire de lavado Mantenga el volumen de aire mínimo recomendado (m³/min) en la cara de la broca para garantizar una velocidad de retorno suficiente para la evacuación completa de los recortes. Un enjuague inadecuado es una de las principales causas del balonamiento de la broca, el reafilado del botón y el desgaste prematuro.
- Limpieza y almacenamiento tras el turno Enjuague la broca y la rosca con agua limpia o aire comprimido después de cada turno. Aplique una ligera capa de inhibidor de óxido a las roscas durante el almacenamiento. Nunca almacene las brocas en contacto con fluidos de perforación cáusticos o aguas subterráneas ácidas.
Por qué elegir RockHound
- Integración vertical: Forjado, tratamiento térmico, prensado de metal duro y mecanizado de roscas CNC en la propia empresa: no se subcontrata el suministro de cuerpos o plaquitas.
- Trazabilidad de los materiales: Certificados de laminación para el acero 45CrNiMoVa y registros de lotes de sinterización para las plaquitas YK05 disponibles previa solicitud.
- Configuraciones personalizadas: Tipo de rosca OEM, diseño de la cara, geometría del botón y codificación del producto disponibles para pedidos ≥ 50 uds.
- Garantía de calidad: 100% inspección dimensional; ensayo de dureza por lote; verificación del calibre de la rosca (Go/No-Go)
- Entrega: Los artículos en stock se envían en un plazo de 3 a 5 días laborables; los pedidos personalizados, en un plazo de 15 a 20 días laborables.
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Preguntas frecuentes
La broca de botón T38-76 mm utiliza una rosca de cable T38 estándar y es compatible con barras de extensión T38, manguitos de acoplamiento T38 y adaptadores de T38 a vástago de los principales proveedores OEM (Atlas Copco, Sandvik, Furukawa, Montabert). Verifique siempre el paso de rosca y la tolerancia con el fabricante de su equipo.
Las brocas Drop Center tienen una sección central cóncava (rebajada) que guía la broca y mejora la rectitud del agujero en roca blanda a media. Las brocas Flat Face tienen un perfil de cara plana que distribuye uniformemente la energía del impacto, lo que las hace más duraderas en formaciones duras y muy abrasivas.
Recorte cuando la cicatriz plana de desgaste de los botones de calibre alcance 1/3 del diámetro del botón. Esperar más tiempo acelera el lavado de la carrocería y acorta significativamente la vida útil restante de la broca.
No. T38 y T45 son estándares de rosca diferentes y no son intercambiables. El paso de rosca, el diámetro y el ángulo de conicidad difieren. El uso de roscas que no coincidan entre sí provocará daños en la rosca y la posible separación de la varilla/barrena en el fondo del pozo.
Utilizamos YK05, un grado WC-Co de gran dureza (HRA ≥ 89,5) y TRS ≥ 3.000 MPa. Su perfil de rendimiento es comparable al de calidades como Sandvik H7 o Kennametal KC810, optimizadas para aplicaciones abrasivas en roca dura y no para una resistencia máxima al impacto en roca blanda fracturada.